Общие сведения:
Прессы гибочные гидравлические с торсионной синхронизацией, серии WC67Y предназначены в первую очередь для мелкосерийного изготовления деталей невысокой сложности, имеющих от одного до четырех гибов. Левый и правый гидравлические цилиндры пресса гибочного гидравлического работают независимо друг от друга. Распределение гидравлического масла на пропорциональные клапана, а также действительное положение верхней траверсы гидравлического гибочного пресса полностью контролируется электронным блоком управления. Электронный блок управления гибочного пресса считывает положение верхней траверсы с независимых датчиков линейного перемещения, находящихся на «С» - образных рамах, а не на самой станине, это позволяет исключить влияние деформации боковин станины на положение верхней траверсы. Использование новейших технологий позволило создать удобную в работе и обслуживании, быструю и точную систему. Система компенсации механического прогиба на верхней траверсе эффективно компенсирует прогиб, обеспечивает высокую точность гиба. Прочная сварная рама, прошедшая термообработку для снятия внутренних напряжений, обеспечивает в сочетании с мощной гидравлической системой стабильность параметров в работе и хорошее качество гиба. Закаленные и хорошо отшлифованные инструменты стандартного типа, либо выполненные по специальному заказу, дают широкий диапазон видов получаемых изделий.
Стандартная конфигурация:
- Два гидравлических цилиндра, две оси X, Y;
- Прочная сварная рама, прошедшая термообработку для снятия внутренних напряжений, обеспечивает высокую точность и долговечность, уменьшен уровень шума в работе;
- Перемещение траверсы вверх/вниз осуществляется двумя цилиндрами, что обеспечивает надежность и высокую скорость;
- Синхронизация работы цилиндров торсионом;
- Верхний механизм компенсации прогиба;
- Электрическая регулировка хода верхней траверсы;
- Настройка заднего упора осуществляется в два этапа: быстро - за счет электродвигателя и точно - за счет маховика;
- Задний упор состоит из двух упорных блоков, регулируемых вручную по высоте и ширине, перемещение упорных блоков осуществляется через шарико-винтовые пары по линейным направляющим;
- Перемещение заднего упора по оси X осуществляется электродвигателем;
- В пульт управления встроено устройство цифровой индикации ESTUN E10, для отображения положения заднего упора на цифровом индикационном дисплее;
- Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки гибочного пресса;
- Система защиты оператора полностью соответствует требованиям по безопасности;
- Электрические комплектующие производства известных европейских производителей;
- Механическая ручная система крепления верхнего и нижнего инструмента;
- Зажим инструмента по типу EURO;
- Комплект инструмента по типу EURO;
- Минимальное время переналадки;
- Две штанги передней поддержки листа.
- Отображение в двух 6-ти разрядных индикаторах.
- Две оси X, Y.
- Ось Х: отображение положения заднего упора, с точностью 0.1мм.
- Ось Y: отображение положения верхней траверсы, с точностью 0.1мм.
- Внутреннее реле времени.
Условия эксплуатации:
Напряжение питания: 3-фазы, переменный ток, 380В, 50Гц
Максимальная температура окружающей среды: +40ºC
Минимальная температура окружающей среды: -5ºC
Относительная влажность: 55~85%
Стандарт измерения уровня шума:
Степень давления шума: LPA ≤82дБ (A)
Степень мощности шума: LWA ≤94дБ (A)
Основные технические характеристики:
|
Параметры / Модель |
WC67Y-250/3200 |
|
Усилие, тонн |
250 |
|
Номинальное усилие, кН |
2500 |
|
Максимальная рабочая длина, мм |
3200 |
|
Расстояние между верхними стойками, мм |
2700 |
|
Высота подъема траверсы, мм |
450 |
|
Глубина рабочей зоны, мм |
400 |
|
Ход цилиндра, мм |
200 |
|
Диапазон регулировки хода, мм |
100 |
|
Высота рабочего стола, мм |
950 |
|
Мощность главного двигателя, кВт |
18.5 |
|
Расход гидравлического масла, литров |
480 |
|
Скорость перемещения траверсы Подход/Прессование/Возврат, мм/сек |
80/9/85 |
|
Габаритные размеры, (Д×Ш×В), мм |
3420×1830×2810 |
|
Вес, кг |
13780 |
Стоимость оборудования:
- В стоимость включен шефмонтаж, наладка, обучение, гарантийное и техническое обслуживание 12 месяцев.
- Страна производитель - КНР.
- Порядок расчетов:
50% - авансовый платеж в течение 5 банковских дней с момента подписания Договора.
45% - в течение 5 банковских дней с момента письменного уведомления об окончании изготовления оборудования заводом-изготовителем и готовности его оправки на станцию назначения с предоставлением электронной копии товарно-транспортных документов (дубликат накладной) и сертификата происхождения форма «А», заверенных подписью и печатью Поставщика.
5% - после завершения пусконаладочных работ и подписания акта ввода в эксплуатацию и приемки оборудования по качеству.
- Срок поставки: 60 календарных дней с момента получения авансового платежа.