Общие сведения:
Гидравлические гильотины (ножницы) серии QC12Y, разработаны с учетом новых технологий. Работа гильотинных ножниц по принципу «качающейся» балки (режущей балки, движущейся по дуговой траектории) при маленьком угле наклона ножа обеспечивает оптимальное качество реза и минимизирует деформацию металла, даже при нарезании листа на узкие полоски. При этом меньше изнашиваются ножи станка, так как они контактируют друг с другом при резке всегда только в одной точке. Опускание режущей балки осуществляется за счет гидравлики, возврат - за счет давления азота в цилиндрах станка. Станок легко обслуживается, так как принцип его работы достаточно прост, а направляющие части мало подвержены износу. Он обладает надежной станиной, изготовленной из высокопрочной сварной конструкции, что обеспечивает отсутствие деформаций при резке и, следовательно, дополнительную точность реза. Станок имеет систему защиты от перегрузки. Движение заднего упора, следующее за движением по дуге «качающейся» балки, обеспечивает надлежащее перемещение листа. Зазор между ножами станка точно и быстро настраивается рукояткой сбоку станины. Станок обеспечивает точную и достаточно быструю резку, однако для совершения каждого реза оператор должен нажимать на педаль станка, что продиктовано нормами безопасности ЕС. Прочные конструкции рамы и балки препятствуют прогибу и обеспечивают качественный и точный рез. Таймер опускания ножа позволяет увеличить количество резов в минуту при работе с небольшими листами. Гидравлическая система включает в себя: маслонасосную станцию, трубы высокого давления, гидроцилиндры на управляющие механизмы. Электрическая система включает в себя: электрический шкаф, панель управления со встроенным счетчиком ходов, сигнальные и предупредительные лампы. Станки серии QC12Y производятся серийно и оптимально подходят для работы в условиях как мелкосерийных, так и массовых заготовительных производств.
Стандартная конфигурация:
- Гидравлическая качающаяся балка. Возврат верхней балки гильотины приводится в действие цилиндрами со сжатым азотом;
- Цельная сварная конструкция, которая подвержена отжигу;
- Работой гидравлической системы управляют гидравлические клапаны производства известных европейских производителей;
- Компактный шкаф электрооборудования;
- Мощный и точный задний упор имеет цифровую индикацию перемещения;
- Вмонтированные в рабочий стол шариковые ролики;
- Быстрая ручная настройка зазора между лезвиями;
- Счетчик количества резов;
- Таймер времени реза (хода ножа);
- Теневая линия реза;
- Предохранительное ограждение;
- Три передних штанги поддержки листа;
- Комплект стандартных ножей;
- Лезвия из твердой стали имеют 4 и 2 рабочие кромки;
- Панель управления с устройством цифровой индикации ESTUN E10-S для точного перемещения заднего упора;
- Дистанционная педаль управления.
Опции:
- Пневматическая задняя поддержка листа;
- Дополнительные фронтальные направляющие;
- Запасные ножи.
Конструкция:
Основные технические характеристики:
Параметры / Модель |
QC12Y-32×2500 |
Толщина резания, мм |
32 |
Ширина резания, мм |
2500 |
Материал листа |
низкоуглеродистые и низколегированные стали |
Предел прочности, Н/мм2 |
450 |
Расстояние между стойками, мм |
2905 |
Число ходов, циклов/минуту |
4 |
Ход заднего упора, мм |
1000 |
Угол резания, градусов |
3.5° |
Высота рабочего стола, мм |
1000 |
Глубина выреза в станине, мм |
320 |
Объем гидравлического масла, литров |
330 |
Электропитание |
3-фазы, переменный ток, 380В, 50Гц |
Мощность двигателя, кВт |
55 |
Вес, кг |
35000 |
Габаритные размеры, (Д×Ш×В), мм |
3600×2600×2700 |
Стоимость оборудования:
1. В стоимость включен шефмонтаж, наладка, обучение, гарантийное и техническое обслуживание 12 месяцев.
2. Страна производитель - КНР.
3. Порядок расчетов:
50% - авансовый платеж в течение 5 банковских дней с момента подписания Договора.
45% - в течение 5 банковских дней с момента письменного уведомления об окончании изготовления оборудования заводом-изготовителем и готовности его оправки на станцию назначения с предоставлением электронной копии товарно-транспортных документов (дубликат накладной) и сертификата происхождения форма «А», заверенных подписью и печатью Поставщика.
5% - после завершения пусконаладочных работ и подписания акта ввода в эксплуатацию и приемки оборудования по качеству.
4. Срок поставки: 60 календарных дней с момента получения авансового платежа.