Steel-Sol
г.Москва, ул.Маленковская, д.32, с.3
БЦ «Сокольники Плаза»
Поставка и продажа металлообрабатывающих станков и оборудования

Торцефрезерный станок, модель LK DX1208

Рис.1 Торцефрезерные станки LK DX1208

Общие сведения:

ТОРЦЕФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК предназначен для фрезерования торцов сварных или горячекатаных двутавровых балок, балок коробчатого сечения и/или других видов стального профиля. Благодаря простоте конструкции станка легко и быстро осуществляется его настройка и регулировка, благодаря чему станок прост и удобен в работе. Максимальные размеры торца заготовки 1200×800мм, минимальные размеры - 300×300мм. Также он может использоваться для фрезерования торцов двутавровой балки и балки коробчатого сечения. Станок является необходимым оборудованием для производства стальных конструкций. Подача скользящего стола и движение фрезерной головки вверх управляется редуктором переменного тока. Механизм регулировки скорости фрезерования оснащен инвертером переменного тока. Фрезерная головка стандартного типа, проста в эксплуатации и техническом обслуживании.

Рис.2 Торцефрезерные станки на производстве

Устройство:

ТОРЦЕФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК LK DX1208 состоит из следующих основных узлов: станина, горизонтальный скользящий стол, колонна, вертикальная каретка, фрезерная головка, система механической передачи, система вертикальной подачи и электрическая система. Торцовочный рабочий стол может иметь два исполнения: экономичный механический тип или автоматический гидравлический тип.

Корпус является сварным элементом конструкции, прокаленным после сварки. Он обладает такими преимуществами как легкий вес, большая мощность, низкая вероятность деформации, разумная конструкция и хорошая технология. Кроме этого, рельсы с прямоугольным сечением обладают большой грузоподъемностью, в то время как рельсы с сечением V обладают высокой направляющей точностью.

Тип фрезерной головки TX32A, который обладает такими характеристиками как разумная конструкция, надежное исполнение, большой диапазон скоростей, хорошей жесткостью, практически бесшумен в работе, высокоэффективен и удобен при работе. Вращение шпинделя 125~630 об/мин., диаметр фрезы Ø125-250мм.

Скользящий стол выкован в форму и составляет совместный скользящий механизм с корпусом. Что касается рельсов, одна имеет прямоугольное сечение, другая - сечение V-формы с хорошей смазкой. Скользящий стол управляется механической системой передач посредством конусообразной гайки ходового винта и обладает такими свойствами - быстрое движение вперед, рабочее движение вперед и быстрый возврат в исходное положение. Фрезерная головка, которая фрезерует заготовку, установлена на скользящем столе, она устанавливается и поднимается под управлением скользящего стола. Все перемещения скользящего стола осуществляются через механическую систему передач и электросистему, также они могут достигаться посредством ручного управления.

Конструкция рельсового механизма эластичного втягивающего типа с хорошим уплотнением, хорошей радиальной структурой и продолжительным сроком эксплуатации. Имеется глазок на закрепленном защитном кожухе, через который можно следить за смазкой и чистотой рельсов, масло также может использоваться для рельсов корпуса. Небольшая пластина используется для прикрытия отверстия.

Механическая система передач:

а) горизонтальное направление: возвратно-поступательно перемещение скользящего стола совершается посредством шпинделя в защитном кожухе (в коробке подач), при помощи пары конусообразных ходовых винтов и скобы;

б) вертикальное направление: перемещение скользящего стола по вертикали управляется шпинделем в коробке передач, при помощи передачи конусообразного ходового винта.

Инструменты, использующиеся в стане, стандартного типа, материалом для которых является твердая легированная сталь. Станок оснащен одним комплектом стандартной фрезы, которую можно приобрести в специальных магазинах согласно техническим требованиям.

рис.3 Блок-схема торцефрезерного станка LK DX1208

Станок состоит из следующих частей:

  • Станины с механизмом перемещения фрезерной консоли;
  • Горизонтального скользящего стола;
  • Фрезерной головки с установленным на ней шпинделем;
  • Рабочие столы для установки и закрепления обрабатываемого изделия;
  • Шкаф с электрооборудованием;
  • Гидростанция;
  • Пульт управления.

Фрезерная головка и колонна имеют пять степеней свободы относительно обрабатываемого изделия. Управление производится с закрепленного пульта на консоли.

Основные технические характеристики:

Максимальный размер обрабатываемой заготовки, мм.

1200×800

Мощность на фрезерование, кВт (об/мин).

5.5 (1440)

Скорость фрезерования, мм/мин.

50~440

Скорость холостого хода шпинделя, мм/мин.

660

Мощность на горизонтальное передвижение фрезерной консоли, кВт (об/мин).

3/4 (960/1500)

Модель фрезерной головки

ТХ32A

Диапазон регулировки оборотов шпинделя, об/мин.

125~630

Диаметр фрезы, мм

Ø125-250

Осевое перемещение шпинделя, мм.

70

Угол фрезерования

0~45°

Скорость вертикального перемещения шпинделя, мм/мин.

55~500

Скорость горизонтального перемещения шпинделя, мм/мин.

50~440

Мощность вертикального перемещения шпиндельной головки, кВт (об/мин).

1.5 (1450)

Перечень оборудования и компонентов:

  • Вертикальная консоль включает фрезерную головку TX32A - типа, скользящую по вертикали пластину, консоль, противовес, механизм вертикальной передачи и т.д.
  • Скользящий по горизонтали стол включает рабочий стол, корпус, коробку подач, подающий ходовой винт и т.д.
  • Электрическая система включает электрическую панель, пульт управления, инвертер и т.д.
  • В комплект инструментов входят рычаг натяжения, сердечник, стандартная фреза Ø125мм, механизмы для установки инструментов.
  1. В стоимость включен шефмонтаж, наладка, обучение, гарантийное и техническое обслуживание 12 месяцев.
  2. Страна производитель - КНР.
  3. Порядок расчетов:

50% - авансовый платеж в течение 5 банковских дней с момента подписания Договора.

45% - в течение 5 банковских дней с момента получения оборудования Покупателем.

5% - после завершения пусконаладочных работ и подписания акта ввода в эксплуатацию и приемки оборудования по качеству.

  1. Срок поставки: 45 календарных дней с момента получения авансового платежа.