Steel-Sol
г.Москва, ул.Маленковская, д.32, с.3
БЦ «Сокольники Плаза»
Поставка и продажа металлообрабатывающих станков и оборудования

Станок для сборки балок на «прихватки»

01

Оборудование для сборки балок на «прихватки» предназначено для изготовления заготовок (сборки) двутавровой балки. Двутавровая балка собирается из полос металла. Сборка двутавровой балки выполняется в вертикальном положении отдельно для каждой из полок методом прокатки через заранее настроенные направляющие валки и выполнения «прихваток» в автоматическом режиме. Оборудование позволяет производить сборку прямолинейных, равнополочных балок, а также балок с косой стенкой при максимальном угле скоса 15 градусов.

Все управление процессом сборки, кроме установки полос, кантования и снятия заготовок происходит с пульта управления. Сварка производится полуавтоматическими сварочными аппаратами в среде углекислого газа. Длина «прихватки» и расстояние между ними задаются оператором и могут быть изменены для различных типоразмеров балки.


Станок предназначен для сборки тавровых и двутавровых балок, посредством прихваток дуговой сваркой в среде углекислого газа. Стан позволяет собирать тавровые, двутавровые равнополочные и не равнополочные симметричные балки, а также балки переменного сечения с углом наклона полки до 15º.

В настоящее время основной деталью в изготовлении металлоконструкций является сварная двутавровая балка. Особенностью данного оборудования является то, что изготавливаемая балка может быть как равнополочной, так и изготавливаться с полками различной ширины. Но в любом случае балка будет симметричная.

Параметры изготавливаемой двутавровой балки:

02

Рисунок 1. Сечение двутавровой балки.
 

Технические параметры

№ п.п.

Параметр

Обозначение

Значение

1

Ширина полки

b1, b2

200~800 мм

2

Высота свариваемой балки

h

200~1800 мм

3

Толщина полки

c1, с2

6~40 мм

4

Толщина стенки

tw

6~32 мм

5

Длина балки

l

4000~15000 мм

Внимание! Если таблица не вмещается по ширине, то ее можно перемещать влево или вправо по экрану.


Конструкция станка

Общий вид стана03

Станок состоит из: портала, системы главной тяги, входного и выходного рольгангового пути, гидравлической системы, а также электрической системы числового программного управления. Основные компоненты стана имеют сварную конструкцию и обладают такими свойствами как небольшой вес и высокая степень надежности. Также отдельные важные компоненты прошли процесс снятия напряжений после сварки.


Процесс изготовления:

  • На входной рольганговый путь укладывается первая полка и фиксируется механизмом предварительной сборки. 
  • На полку устанавливается стенка в вертикальном положении и фиксируется механизмом предварительной сборки стенки.
  • Производится подача тавра в механизм центрирования и сборки к месту выполнения первой «прихватки» основной станины.
  • Включается автоматически режим для зажатия заготовки подвода горелок и выполняется сборка тавра.
  • На входной рольганговый путь укладывается вторая полка и фиксируется механизмом предварительной сборки.
  • Собранный тавр снимается с выходного рольганга, кантуется и устанавливается на вторую полку и фиксируется механизмом предварительной сборки стенки.
  • Производится подача балки в механизм центрирования и сборки к месту выполнения первой «прихватки» основной станины.
  • Включается автоматически режим для зажатия заготовки подвода горелок и выполняется сборка балки.

Основные технические характеристики

№ п.п.

Параметр

Обозначение

Значение

1

Ширина полки

b1, b2

200~800 мм

2

Высота свариваемой балки

h

200~1800 мм

3

Толщина полки

c1, с2

6~40 мм

4

Толщина стенки

tw

6~32 мм

5

Длина балки

l

4000~15000 мм

Внимание! Если таблица не вмещается по ширине, то ее можно перемещать влево или вправо по экрану.

Сборочный стан специально разработан и изготовлен для комплексной работы в линии. Необходимо обозначить, что листовой прокат для сборки двутавровой балки должен быть прямым, не погнутым. В случае если листовой прокат становится неровным в результате резки или имеет очевидный изгиб, он должен сначала быть выпрямлен с помощью листоправильного станка, а уже после этого должна производиться сборка.

05

 В комплект поставки входит:

  1. Основной сборочный стан.
  2. Сварочное оборудование.
  3. Пульт управления станом.
  4. Входные и выходные приводные рольганговые пути (по одной штуке на сторону).
  5. Комплект роликов с подшипниковыми опорами для изготовления не приводных рольгангов*.
  6. Гидравлическая станция. 
  7. Электрические кабеля от оборудования до шкафа управления. 
  8. Гидравлические рукава. 
  9. ЗИП.
  10. Комплект технической и эксплуатационной документации.

 

 

 Покупателем, к предполагаемой дате установки сборочного стана, подготавливается фундамент, а также изготавливаются не приводные рольганговые пути, согласно представленным изготовителем чертежам. Выполняется подготовка точек подключения газов и энергоносителей.


Стоимость оборудования

В стоимость включены услуги: шефмонтаж, наладка, обучение, гарантийное и техническое обслуживание 12 месяцев.

  1. Страна производитель: КНР.
  2. Порядок расчетов:
  • 50% - авансовый платеж в течение 5 банковских дней с момента подписания Договора.
  • 45% - в течение 5 банковских дней с момента письменного уведомления об окончании изготовления оборудования заводом-изготовителем и готовности его оправки на станцию назначения с предоставлением электронной копии товарно-транспортных документов (дубликат накладной) и сертификата происхождения форма «А», заверенных подписью и печатью Поставщика.
  • 5% - после завершения пусконаладочных работ и подписания акта ввода в эксплуатацию и приемки оборудования по качеству.
  • Срок поставки: 60 календарных дней с момента получения авансового платежа.